目前水冷板焊接注意主要是真空釬焊和FSW,兩種焊接方式.真空釬焊和FSW作為兩種先進的焊接設(shè)備廣泛的應(yīng)用在不同的領(lǐng)域，具有諸多的優(yōu)異性，但又有一定的差異化和側(cè)重點。對于散熱器和水冷板來說各有優(yōu)勢。

工藝介紹

FSW為通過攪拌頭摩擦生熱，使母材達(dá)到熔融狀態(tài)完成焊接的一種方法，屬于固相焊接。但是由于焊接方法特點的限制，目前冷板行業(yè)僅僅限于簡單的焊接軌跡，比如平直的結(jié)構(gòu)或圓筒形結(jié)構(gòu)的焊接，而且在焊接過程中工件要有良好的支撐和襯墊。對于小的工件，人為的因素對質(zhì)量影響很大。

水冷板真空釬焊是在真空條件下，通過低于母材熔點的焊料融化把母材連接在一起的焊接方式。適合于批量生產(chǎn)。產(chǎn)品的性能不受人為因素影響。

FSW技術(shù)主要用去兩個部件的連接，優(yōu)點在于焊接強度，受攪拌頭和工裝墊塊的約束，焊接軌跡不能太復(fù)雜，適應(yīng)于大型輪船的夾板焊接和高鐵的車廂焊接等拼接成型的地方。水冷板真空釬焊主要應(yīng)用于電氣儀表及國防等工業(yè)中，例如,大型制氧機、汽車和輪船上用的形狀復(fù)雜的熱交換器(油冷卻器、蒸發(fā)器和散熱器等),噴氣發(fā)動機中形狀復(fù)雜的蜂窩結(jié)構(gòu)、電氣零件、精密機械零件等都必須采用釬焊。近年來釬焊工藝發(fā)展非常迅速,釬焊技術(shù)由原來的應(yīng)用于飛機、核能等國防工業(yè),發(fā)展到普通的金屬和實用構(gòu)件上。越復(fù)雜的工藝，批量大的焊接采用真空釬焊具有無比的優(yōu)勢。

部分簡單的大流量低流阻壓降要求的并聯(lián)水路的水冷板，也可采用摩擦焊接技術(shù)(FSW)實現(xiàn)，這是因為采用型材作為并聯(lián)水道實現(xiàn)散熱要求，焊接的軌跡為橫平豎直，易于操作。特別適合小批量的生產(chǎn)。對于大功率水冷板技術(shù)，特別是小流量，高壓降的水冷板設(shè)計結(jié)構(gòu)復(fù)雜，焊接軌跡不易控制，只能采用真空釬焊技術(shù)才能有保障。如果這里采用FSW焊接，必然犧牲內(nèi)應(yīng)力和底部串水，流阻差異性大的風(fēng)險。因為FSW不能實現(xiàn)每個流道鰭片都能和冷板的上下兩個面實體連接，只能在大跨度的地方焊接。必然造成受流體內(nèi)力而持續(xù)承受機械應(yīng)力，長期使用有潛在的散熱面成拱形的可能。并且沒有焊實的地方容易串水，形成流量流阻不均。真空釬焊采用焊接復(fù)合板把流道和冷板上下聯(lián)為實體。批量生產(chǎn)性能一致性良好。可控性強，焊接工藝和裝配工藝均為數(shù)據(jù)控制。具有批量性能穩(wěn)定性的優(yōu)勢。

電力電子行業(yè)的以水冷板真空釬焊工藝為主，目前80%的批量產(chǎn)品采用水冷板真空釬焊工藝。只有在簡單的封板類設(shè)計水冷散熱器采用FSW技術(shù)。這是由水冷板設(shè)計工藝決定的。也是焊接技術(shù)的固有特性決定的。