真空釬焊爐是將清洗去污的工件需焊接部位涂以助焊劑鋪上焊料（粉狀、粒狀、片狀均有）放上另一塊需要焊合的部件（焊合面也涂上助焊劑，將兩件做定位固定后裝入爐內(nèi)升溫到焊料熔化的溫度即完成焊接。它是利用爐溫提升工件的溫度，將熔化溫度低于工件的焊料熔化，使工件得到焊接。

其中，焊料的選擇至關(guān)重要，那么，真空釬焊的焊接材料怎么選擇呢？其實(shí)只要仔細(xì)了解釬焊焊料的特性你自然就知道該怎么選擇了：

1）釬料應(yīng)具有合適的熔點(diǎn)。熔點(diǎn)太低，釬焊接頭的強(qiáng)度低。熔點(diǎn)太高，基體金屬的晶粒易長(zhǎng)大，力學(xué)性能易變壞，甚至?xí)�引起過(guò)燒，熔蝕等危險(xiǎn)。

2）釬料應(yīng)與基體金屬的線膨脹系數(shù)接近，否則易引起較大的內(nèi)應(yīng)力，甚至?xí)�產(chǎn)生釬縫裂紋。

3）釬料應(yīng)對(duì)基體金屬有良好潤(rùn)濕性、漫流性以及良好的填充間隙能力。

4）所有釬焊接頭應(yīng)滿足產(chǎn)品的工藝要求，如足夠的力學(xué)性能、抗腐蝕性能及導(dǎo)電導(dǎo)熱性等。

5）釬料內(nèi)不應(yīng)含有毒和其他對(duì)人體有害的元素，并盡量少用貴重和稀缺元素。