1. 真空釬焊加工材料

(1)真空釬焊加工鑄鐵釬焊主要采用銅鋅釬料和銀釬料，常用的銅鋅釬焊牌號(hào)有B-Cu62ZnNiMuSiR、B-Cu60ZuSnR和B-Cu58Zn FeR等，釬焊鑄鐵接頭抗拉強(qiáng)度一般達(dá)到120～150MPa，在銅、鋅釬料的基礎(chǔ)上，加入Mn、Ni、Sn、Ai等元素，可制成釬頭及母材等強(qiáng)度。銀銅釬料熔點(diǎn)低，釬焊鑄鐵可避免有害組織的產(chǎn)生，釬頭性能好，特別是與鎳釬料，如B Ag50CuZnCdNi和B-Ag40CuZnSnNi，增強(qiáng)釬料與鑄件的結(jié)合鐵，特別適用于球墨鑄鐵釬焊，可以使接頭和掌握材料等強(qiáng)度。

(2)釬劑使用銅、鋅釬焊鑄鐵時(shí)，主要采用FB301和FB302釬劑的組合，即硼砂或硼砂與硼酸的混合物。此外，H3B0340%、Li2C0316%、Na2C0324%、NaF7。4% 和 NaCl。6%的釬劑效果更好。

2. 真空釬焊加工工藝

真空釬焊加工前，仔細(xì)清除鑄件表面的石墨、氧化物、沙子和油污。油的去除可以通過有機(jī)溶劑擦洗來完成，而石墨和氧化物的去除可以通過機(jī)械方法（例如噴砂或球團(tuán)噴砂）或電化學(xué)方法來完成。此外，它可以通過用氧化火焰燃燒石墨來去除。釬焊鑄鐵可采用火焰、爐內(nèi)或感應(yīng)等加熱方式，由于鑄鐵表面易形成SiO2，使釬焊的氣氛保護(hù)效果不好，一般采用助焊劑進(jìn)行釬焊。用銅、鋅釬料釬焊較大的工件時(shí)，在清洗干凈的表面上撒上一層釬焊劑，然后將工件放入爐內(nèi)加熱或用焊槍加熱。當(dāng)工件加熱到800℃左右時(shí)，加入補(bǔ)劑加熱到釬焊溫度，然后在接頭邊緣刮針，使釬料熔化進(jìn)入間隙。為了提高釬焊強(qiáng)度，釬焊后在700～750×C下進(jìn)行20min退火，然后進(jìn)行緩冷。用溫水沖洗可以去除多余的釬焊劑和殘留物。如果難以去除，可用10%硫酸溶液或5%～10%磷酸溶液沖洗，再用清水沖洗。真空釬焊價(jià)格主要用于汽車散熱器、空調(diào)蒸發(fā)器、冷凝器、雷達(dá)網(wǎng)絡(luò)天線等鋁合金產(chǎn)品的真空釬焊。高速鋼、高合金模具鋼、電磁材料、有色金屬、不銹鋼制品、光亮退火、固溶時(shí)效、真空釬焊和磁性材料燒結(jié)。

真空釬焊加工有石墨爐和金屬爐兩種：石墨爐為石墨棒熱體，隔熱屏為多層碳?xì)趾吞沾蓺�；金屬爐由金屬鉬制成，隔熱罩由鉬和不銹鋼制成。

真空釬焊加工特點(diǎn)：

1. 滾筒送料系統(tǒng)。

2. 在預(yù)熱室預(yù)熱工件。

3.方形/圓形加熱室設(shè)計(jì)，金屬反射屏，360度輻射加熱。

4、多區(qū)獨(dú)立控溫，低溫對(duì)流加熱。

5、內(nèi)外循環(huán)冷卻方式。

6、吸嘴增加真空冷凝器。

7、高真空機(jī)組恢復(fù)時(shí)間快。

8. 精確的過程控制，以實(shí)現(xiàn)一致的產(chǎn)品再現(xiàn)性。