釬焊正成為一種越來(lái)越流行的連接方法，特別是對(duì)于使用真空釬焊技術(shù)的鋁及其相關(guān)合金。鋁真空釬焊的一些主要優(yōu)點(diǎn)是它可以靈活地連接不同形狀和形式的材料，以及連接不同材料的可能性。與焊接一起，釬焊正成為一種越來(lái)越重要的材料連接技術(shù)。許多由鋁制成的產(chǎn)品，包括鋁合金，只能使用釬焊技術(shù)經(jīng)濟(jì)地制造。真空釬焊的獨(dú)特之處在于氧化鋁不能被真空去除。釬焊工藝的機(jī)理如下：鋁的膨脹系數(shù)約為氧化鋁的三倍。這就是為什么氧化層在加熱時(shí)會(huì)破裂，而液態(tài)釬焊合金可以穿過(guò)這些裂縫到達(dá)裸露的基材。氧化鋁層變得機(jī)械分離。只有在氣氛完全沒(méi)有氧氣的情況下，才能防止加熱階段裂紋中鋁的氧化。因此，不僅對(duì)真空度有低要求（10-4 mbar 或更高），而且必須使用吸氣材料從待釬焊部件周?chē)�的大氣中清除后的氧原子。必須清楚的是，盡管可行，但這樣的過(guò)程很難執(zhí)行。這就是為什么真空釬焊比使用焊劑釬焊更不常用的技術(shù)。鋁真空釬焊過(guò)程通常是一個(gè)相對(duì)較短的周期，這是由于爐子的快速抽氣和加熱特性、在均熱溫度下極好的溫度均勻性以及被釬焊的鋁部件的高導(dǎo)熱性。

鋁真空釬焊的好處

與其他金屬連接工藝相比，釬焊具有許多優(yōu)點(diǎn)。鑒于釬焊不會(huì)熔化接頭的基體金屬，因此可以更精確地控制公差并提供干凈的接頭，無(wú)需額外的精加工。由釬焊接頭中的填充金屬形成的彎月面（月牙形）是減少應(yīng)力集中和改善疲勞性能的理想形狀。

釬焊的理想情況：

1.連接非常薄或厚橫截面的零件

3.連接不同的金屬，例如銅和不銹鋼

4.特別是具有大量接頭的組件，與局部連接工藝相比，鋁真空釬焊可大限度地減少由于均勻加熱和冷卻而導(dǎo)致的零件變形。

鋁真空釬焊是氧化敏感材料的理想選擇；真空釬焊被認(rèn)為是一種無(wú)助焊劑工藝，可消除腐蝕性助焊劑殘留物。釬焊后的零件干凈，表面為啞光灰色。該工藝相對(duì)無(wú)污染，無(wú)需進(jìn)行釬焊后清潔。

鋁真空釬焊爐的種類(lèi)

典型的鋁真空釬焊爐是單室（間歇式）或多室（半連續(xù)式）。間歇式爐通常水平裝載，但可以設(shè)計(jì)用于垂直裝載操作。半連續(xù)爐是水平裝載的，通常使用裝載載體和外部輸送系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。與半連續(xù)爐相比，間歇式爐的設(shè)計(jì)（一個(gè)裝卸門(mén)）往往更簡(jiǎn)單，更便宜，更易于維護(hù)。由于采用多室設(shè)計(jì)，半連續(xù)爐具有更高的生產(chǎn)率，并且由于不必冷卻加熱區(qū)或加熱冷卻區(qū)而更有效地運(yùn)行。

好處

1.非常適合液體流通 (LFT)、高密度翅片和熱交換器應(yīng)用

2.有利于噴槍偏置翅片和其他高表面積冷卻方法

3.即使在薄壁設(shè)計(jì)中也具有更高的壓力和密封能力

4.可與各種焊接工藝或結(jié)構(gòu)粘合相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)靈活性

5.無(wú)焊劑工藝消除了潛在的腐蝕問(wèn)題

6.高批量烤箱運(yùn)行取決于尺寸和配置